今年初以来，长庆油田输油二处树立全员“质量就是效益”思想，认真开展质量再提升活动，真正把质量安全防范落到实处，扎扎实实抓好“质量约束”，进一步提高全员质量安全意识，推动过程质量稳步提高，全面提升管输生产质量安全管理整体水平。

抓质量风险辨识。组织全员学习质量管理实施细则和集输行业相关质量法律法规，深入开展基于“预防策略”质量管理工作，推动质量控制重心由事中过程控制、事后有效拦截向事前预防转移，努力实现“想在前、做在前、防患于未然”质量控制新模式。从全系统全过程全要素识别评价风险，重点排查生产质量控制点、关键工序、关键岗位等质量风险源、潜在风险点，创建质量风险清单，明确风险有效控制措施，梳理形成质量风险库、做到质量风险可控可查能溯源。

抓岗位诊断分析。在月度检查中加入质量管理核查内容，将质量管控融入到每项工作每个环节中。对质量管理工作进行量化分工，明确每责任单元责任部分，促进降本增效、精细化管理水平提升。落实生产现场管理质量提升，对查出问题进行“回头看”和现场验证。各基层单位成立五人诊断小组，对岗位操作规程、管理文件、应急预案等进行梳理诊断，严格按照要求开展自查自纠活动，将标准化岗位操作落实到每个环节，进一步强化质量有效控制。

抓质量问题提升。梳理汇总历年质量问题改进措施，避免同类质量问题再发生。定期组织召开质量分析，加强纠正预防措施管理。狠抓质量标准化流程操作、日常巡检和隐患排查，对查出的问题形成责任清单，限期监督整改，坚决杜绝不安全行为和状态发生。严格加大承包商安全监管，确保工程质量安全风险有效受控。严把设备管理质量关，加强对日常设备维护保养，消除输油设备跑冒滴漏等隐患；严把油品交接质量关，加大交接油品含水、密度监测及交接油品油质监督，确保来油和外输油品质量过关。